刀具和工件材料之間的切屑排出，冷卻和潤滑是切削液的主要功能，從環境和製造本錢的角度來看，幹式加工是 好的；然而，很多應用需要冷卻劑來承受公差，表麵和機械加工性；假如需要切削液，則應對其進行優化以 大限度地施展其潛力。
　在中等和粗加工應用中，建議盡可能使用切削液，底部的切削液控製切割區域的熱量，從而延長刀具壽命和加工可猜測性；對於精加工操縱，建議使用高精度切削液。
　準確使用切削液將進步工具機能和部件質量。更提高前輩的工具還具有切削液功能，可以控製溫度，從而實現長久且可猜測的刀具壽命。 
　所需的冷卻劑流量取決於冷卻劑孔的壓力和總冷卻劑輸送麵積。現代化的車刀具有噴嘴，能夠從上方輸送高精度的切削液，從而控製斷屑，確保加工安全。
　切削車刀屑所需的冷卻劑壓力取決於噴嘴直徑（出口），加工的材料以及切削深度和進給量。但是，對於車削操縱來說，切削液的好處長短常大的：
　為高精度切削液應用開發的工具-帶有目標噴射的車刀-強烈建議用於精加工應用。切削液

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