激光切割機替代修邊落料模和衝孔落料模的好處為：孔位調整方便，孔徑變更快。模具更改衝孔位置需要重新打孔，並更換凹模套；需要考慮模具空間和衝頭布置；需要考慮孔到邊的距離，模具強度是否滿足；需要考慮孔放在什麽工序上衝壓，能滿足產品對其的定義要求；切割孔可以放在拉伸序後切割，也可以放在整形序之後，隻需要調整程序。相比之下降低了模具鉗工的勞動強度，操作簡單。

　激光切割機修改料邊簡單快捷。模具更改料邊需要重新補焊打磨，工作量特別大，投人大量的人力、物力：焊條、打磨片等；而激光切割程序修改料邊隻需要更改程序，則非常快捷簡單，隻需要2min。

　　修改料邊衝孔可以在整形完成後再修邊衝孔，等模具把反彈等影響衝壓件精度的因素消除後再進行切割，這樣提高衝壓件的精度；而按照一般思路，模具則受到衝壓生產效能等的影響，不能隨意更改生產順序，不能隨意增加模具。

　　激光切割機投入成本相對低廉。生產過程中隻需要操作工進行編程、校正程序，切割過程中需要消耗混合氣體，需要投入支具。當研發整車需要升級改臉等時，不會造成工裝設備大量的報廢，即使報廢，支具還可以二次利用，非常環保。

　　激光切割機替代模具，生產衛生環保。激光切割過程中不產生噪音，不對人造成傷害，勞動強度低。切割過程中產生的噪音小，煙塵小，油汙小。